76 Omniguard QLTTM
Ronald Ford
"...удивительная высокоэффективная универсальная смазка
с исключительными водоотталкивающими и антикоррозионными свойствами, высокой термической стабильностью
и высокими противозадирными характеристиками..."
ВВЕДЕНИЕ
76
Omniguard
QLT -
высококачественная универсальная противозадирная смазка, которая является
эффективным решением для удовлетворения большинства требований, с которыми
сталкиваются в области смазок. Область применения 76 Omniguard QLT включает, но не ограничивается:
Ø
Индустрия: Оборудование, подвергнутое высоким
нагрузкам, высоким температурам, и/или воздействию влаги.
Ø
Металлургия: подшипники стендов, подверженные
ударным и знакопеременным нагрузкам.
Ø
Флот:
Оборудование, подвергающееся
действию соляного тумана или морской воды.
Ø
Сельское
хозяйство/Строительство:
смазка зубчатых колес, шкворней и подшипников.
Ø
Автомобильный
транспорт:
универсальная смазка ступичных подшипников и узлов шасси.
Важно
обратить внимание, что 76 Omniguard QLT
не только отличается выдающимися эксплуатационными свойствами для
индустриальных смазок, но также отвечает высшим требованиям для автомобильных
смазок.
76
Omniguard
QLT официально
сертифицирована на соответствие требованиям Национального Института Пластичных
Смазок США (National Lubricating Grease
Institute) NLGI GС-LB для смазок ступичных подшипников
колес и соединений шасси автомобиля.
Выдающиеся
эксплуатационные свойства 76 Omniguard QLT
обеспечены уникальной формулой состава: прогрессивной технологией
разработки и производства загустителя; базовым маслом высшего качества;
специальным пакетом присадок.
Вместе эти
компоненты обеспечивают смазке уникальное сочетание эксплуатационных свойств:
превосходную антикоррозионную защиту и стойкость к воздействию воды, отличные
высокотемпературные свойства, длительную сдвиговую стабильность, высокие
несущие и противозадирные (EP-Extreme Pressure) свойства.
Следующее
ниже обсуждение эксплуатационных свойств смазки
и областей ее применения показывает многие преимущества 76 Omniguard QLT.
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Стойкость к
воде/Защита от коррозии
Воздействие
воды и коррозии - обычная причина отказа подшипников и/или
оборудования. Уникальные особенности смазки 76 Omniguard QLT, например, превосходная адгезия, сопротивление ржавчине и коррозии, и ее выдающаяся стабильность в
присутствии воды, гарантирует эффективную защиту для оборудования, которое
может быть подвергнуто значительному воздействию соленой или пресной воды в
форме пара или жидкости. Ниже приводится
краткое описание исключительных свойств 76 Omniguard QLT в присутствии воды.
Ø Превосходное сопротивление к вымыванию
водой
Сопротивление
к вымыванию водой - важнейшее свойство, которым должна обладать пластичная
смазка для защиты оборудования, постоянно подвергающегося воздействию воды.
Превосходное сопротивление 76 Omniguard QLT
к вымыванию водой следует из ее особой адгезии и физической стабильности в
присутствии воды. Принимая во внимание, что многие из смазок могут растворяться,
разлагаться или терять консистенцию, 76 Omniguard QLT остается стабильной даже при
постоянном воздействии воды.
Ø
Сопротивление
ржавчине и коррозии
Эксплуатация
оборудования в условиях коррозионно-агрессивных сред требует высококачественной
смазки с эффективными антикоррозионными свойствами. В отличие от многих других
смазок, в которые специально вводятся антикоррозионные присадки для обеспечения
защитных свойств, 76 Omniguard QLT имеет улучшенный кальциевый загуститель,
который обладает природной антикоррозионностью,
и обеспечивает тем самым эффективный барьер против внешнего коррозийного
воздействия.
 |
| Рисунок 1 |
Многие смазки не защищают подшипники
качения от коррозии соленой воды. 76 Omniguard QLT - великолепное решение проблем для
смазки оборудования различного предназначения, которое подвергнуто влиянию
морской воды или работает в условиях высокой влажности. На Рисунке 1 приведены
результаты более чем 4000 часовых тестовых испытаний воздействие соляного
тумана (Salt
Fog Test) на смазки с различными типами
загустителя. Смазка 76 Omniguard QLT - более чем в 40 раз дольше по сравнению с
другими смазками на основе комплексных загустителей надежно смазывает и
обеспечивает защиту. Таким образом, налицо преимущество смазки 76 Omniguard QLT в действии на оборудовании, которое
может быть подвергнуто коррозии воды в форме пара или жидкости.
Коррозия
металла может также происходить вследствие реакции смазки с конструкционными
материалами. Эта проблема часто возникает в оборудовании, где применены цветные
металлы, например латунь, бронза или медь. 76 Omniguard QLT не содержит присадки, которые
являются коррозийными к цветным металлами, и при ее применении таких проблем не
может возникнуть.
Ø
Сопротивление
сдвигу в присутствии воды
В
присутствии воды смазка может изменять свою консистенцию, стать более мягкой,
уменьшить свою липкость и вымываться. 76 Omniguard QLT обладает исключительными
водоотталкивающими свойствами и сохраняет свою консистенцию даже в тяжелых
условиях работы. Например, в тесте ASTM для оценки стабильности смазки, для
моделирования тяжелых условий работы, несколько смазок было смешано с водой
в пропорции 1:1 и подверглось воздействию на протяжении 100 000 циклов.
В этом испытании, 76 Omniguard QLT
осталась фактически неизменной консистенции, принимая во внимание, что
другие высококачественные смазки прошедшие это испытание, имели тенденцию к
значительной потере консистенции или деструкции.
Ø
Экологическая
безопасность
76 Omniguard QLT не содержит тяжелых металлов, что
является особенно важным для оборудования, расположенного рядом со сливными
коммуникациями. Эти проблемы, прежде всего, возникают из-за законов по защите
окружающей среды, которые ограничивают/запрещают загрязнение отходами,
содержащими некоторые тяжелые металлы, сточные воды.
Термостойкость
76 Omniguard QLT выполняет требования
высокотемпературных применений, обеспечивая высокие теплофизические свойства.
Так например, температура каплепадения смазки 315 °С, она обладает превосходной
структурной стабильностью, и выдающейся стойкость к окислению. Эти свойства
результат разумного сочетания передовой технологии кальциевого загустителя,
высококачественного базового масла, и эффективного антиокислительного
ингибитора. Ниже приведен краткий обзор превосходных высокотемпературных
свойств смазки 76 Omniguard QLT.
Ø
Высокая
температура каплепадения
76 Omniguard QLT имеет типичную температуру
каплепадения 315 °С. Температура каплепадения показывает относительную
устойчивость смазки при высоких температурах и полезна при идентификации типа
загустителя. Как показано на Рисунке 2, температура каплепадения 76 Omniguard QLT выше, чем у смазок на основе
комплексного литиевого загустителя, комплексного алюминиевого загустителя, и
загустителя на основе полимочевины.
 |
| Рисунок 2 |
Важно обратить внимание, что температура каплепадения это
не максимальная рабочая температура, при которой смазка может
эксплуатироваться. Максимальная рабочая температура точно может быть определена
эксплуатационными испытаниями или опытным путем. Основные принципы определения
максимальной рабочей температуры следующие:
1) Для простых загустителей на основе литиевого, кальциевого или алюминиевого мыл максимальные рабочие температуры обычно на 25-40°С ниже температуры каплепадения и составляют порядка 80-135 °С
2) Для смазок на основе комплексных загустителей,
например, комплексного литиевого, алюминиевого, кальциевого или загустителя на
основе полимочевины, которые имеют, температуру каплепадения 260 °С и более, на
максимальную рабочую температуру влияют другие факторы. Рабочая температура зависит от испаряемости, устойчивости к окислению,
рабочей стабильности и частоты замены
смазки. Некоторые смазки на основе минеральных масел могут выдерживать
непрерывное внешнее воздействие до температур ~180 °С. При рабочих температурах
выше 180 °С используются смазки с синтетическими базовыми маслами.
При
правильном применении смазка 76 Omniguard QLT может использоваться длительно до
температур ~205°С, и периодически при
температурах более высоких без потери консистенции и эффективности.
Ø
Превосходная
структурная стабильность (Reversibility)
Другой
привлекательный уникальный момент для продажи смазки 76 Omniguard QLT - это ее структурная стабильность.
Структурная стабильность, определена
как, способность смазки возвращаться в начальное состояние консистенции и текстуры
по окончании действия высоких
температур, близких или выше температуры каплепадения. Структурная стабильность
может быть эффективным инструментом в демонстрации одного из преимуществ
высокотемпературных свойств смазки 76 Omniguard QLT; многие смазки таким свойством не
обладают.
Вот
один практический пример структурной стабильности смазки 76 Omniguard QL. На кирпичном заводе, в промышленных
условиях, был поставлен опыт: 76 Omniguard QLT против других смазок, которые
использовались на этом предприятии. При испытаниях поместили образцы смазок в
металлические тарелки и подвергли воздействию
открытого пламени в печи, нагретой до температуры ~450 °С. Хотели
увидеть, как смазки будут противостоять теплоте. После около 4 ч наблюдали,
что смазки-конкуренты стали черными и покрылись коркой, в то время как 76 Omniguard QLT осталась мазеобразной.
В
продолжение испытаний, решили оставить смазку 76 Omniguard QLT в верхней части печи под открытым
пламенем еще на 20 ч, чтобы посмотреть, что же будет со смазкой. К
всеобщему изумлению смазка 76 Omniguard QLT
по внешнему виду почти не изменилась и после охлаждения, вернулась к
своему первоначальному состоянию. Она легко смешалась со свежим образцом смазки
76 Omniguard QLT. Результаты испытаний были настолько
убедительны, что это привело к переходу завода на повсеместное использование
смазки 76 Omniguard QLT. (Грэг
Доббс, Hooten Oil)
Ø
Исключительная окислительная стабильность
В
высокотемпературных применениях для смазки очень важна способность сопротивляться
испарению и окислению. 76 Omniguard QLT
имеет исключительную устойчивость к окислению и испарению, необходимую для этих
приложений.
Проба
на окисляемость ASTM D942 (Bomb Oxidation Test) измеряет перепад давления через
какое-то время, чтобы определить окислительную устойчивость смазки при
статических условиях.
 |
| Рисунок 3 |
В прочный сосуд помещаю пробу смазки, и
закачивают кислород. Сосуд подвергают нагреву в течение длительного времени. В
процессе нагрева кислород взаимодействует со смазкой, окисляет ее, его давление
в колбе падает.
Чем меньше перепад давления
после испытания, тем устойчивее смазка к окислению. Смазка
76 Omniguard
QLT показала
исключительную устойчивость к окислению, по сравнению со смазками на основе
комплексных загустителей. Так после 500
ч испытаний падение давления составило 2 пункта и после 1000 ч испытаний
всего 9 пунктов (Рисунок 3).
Несущая
способность, противозадирные (EP) характеристики
76 Omniguard QLT обладает исключительной
механической/сдвиговой стабильностью, несущей способностью, противоизносными
свойствами при нормальных условиях эксплуатации в индустриальном оборудовании и
в автомобильных приложениях. Ее применение
дает дополнительный запас надежности перед обычными многоцелевыми
смазками для оборудования, работающего во влажных средах при значительных
ударных нагрузках и требующего серьезной противозадирной (ЕР) защиты.
Ø
Механическая
Стабильность
 |
| Рисунок 4 |
Часто
причиной неисправности подшипников может быть неспособность смазки выдержать
серьезные нагрузки и сдвиговые деформации, которые возникают при эксплуатации
оборудования. В таких случаях смазка может терять консистентность, стать мягкой
и вытечь из подшипников. Как демонстрирует модифицированное испытание ASTM D217, результаты, которого приведены
на Рисунке 4, смазка 76 Omniguard QLT имеет выдающееся характеристики
сопротивления сдвигу, и превосходит многие другие высококачественные типы
смазки.
Ø
Несущая
способность
 |
| Рисунок 5 |
76 Omniguard QLT обеспечивает очень хорошую
противозадирную защиту без применения металлсодержащих присадок. Смазка не
содержит никаких тяжелых металлов или другие экологически нежелательные
составы. Показатели противозадирных свойств смазки при испытаниях на машине Тимкена 65 pounds OK, и на четырех шариковой машине трения
нагрузка сваривания 620 кг это эквивалентно или больше чем у многих других
высококачественных консистентных смазок с противозадирными присадками (Рисунок
5).
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
76 Omniguard QLT рекомендуется для любых областей
применения, где от смазки требуется превосходные смазывающие и антикоррозионные
свойства, механическая стабильность и
термостойкость. В областях применения, где типично использование смазок
на основе комплексного литиевого, кальциевого, алюминиевого загустителя или полимочевины можно с
легкостью перейти на смазку 76 Omniguard QLT,
чтобы улучшить защиту и уровень эксплуатационных свойств при понижении времени
простоя. Типичные отрасли промышленности, которые могут извлекать выгоду от
использования смазки 76 Omniguard QLT,
включают:
Сталелитейное
производство
Смазка 76 Omniguard QLT идеально удовлетворяет потребности
сталелитейного производства, особенно в областях повышенных температур, ударных
нагрузок и где вода может быть смешана со смазкой. 76 Omniguard QLT была первоначально разработана для экстремальных условий, с которыми
сталкиваются в сталелитейном производстве. Ее превосходная стойкость к вымыванию, антикоррозионная и значительная
противозадирная (EP)
защита, механическая стабильность, прокачиваемость и стойкость к окислению
обеспечивает более надежную защиту подшипников, чем обычные смазки.
" В
отличие от других смазок, консистенция 76 Omniguard QLT не изменяется, даже при жестких
требованиях к высокотемпературным свойствам смазки на сталелитейных заводах
моего заказчика. Ее превосходная водостойкость надежно препятствует вымыванию
водой." (Деннис Мореланд, Moreland Oil)"
" Мой заказчик из сталелитейного
завода утверждает, что 76 Omniguard QLT имеет значительно уменьшенный расход
смазки и продлевает ресурс подшипников стендового оборудования на 50 %."
(Пэм Скотт, Инженер по Индустриальным Смазкам, 76 Lubricants Company)
Целлюлозно-бумажная
промышленность
76 Omniguard QLT обладает превосходной антикоррозийной
стойкостью, высокими противозадирными (EP) характеристиками, сопротивлением
сдвигу в присутствии воды, продленным
сроком службы при повышенных температурах, - все это делает смазку 76 Omniguard QLT идеальным выбором для приложений целлюлозно-бумажной
промышленности.
"
76 Omniguard QLT решает проблемы коррозии в
присутствии воды бумажных механизмов, которые мои заказчики никогда не могли
решить с любой другой смазкой ... в других приложениях смазка выполнила свои
функции лучше и оказалась намного дешевле, чем конкурентоспособные
синтетические смазки. " (Дал Купер, Cooper Oil)
Морское оборудование
Обеспечение
защиты от общей коррозии, при постоянном внешнем воздействии соленой воды,
является постоянной проблемой для морского оборудования. 76 Omniguard QLT обеспечивает предельную защиту от
коррозии и ржавчины при воздействии соленой воды. Смазка успешно использовалось
как противокоррозионное покрытие для тросов при тралении судами на Севере Берингова
моря.
Очистное оборудование
Другой
потенциальной областью применение для 76
Omniguard
QLT являются
очистные сооружения. Исторически, очистные сооружения имеют большие проблемы с
интенсивной коррозией подшипников насосов и их корпусов, то есть сточные воды
чрезвычайно коррозионные!
Производство
76 Omniguard QLT обеспечивает много преимуществ в
индустриальных и производственных операциях. Ее эксплуатационные свойства
таковы, что она может с успехом использоваться в производственных процессах
повсеместно: от универсальных до глубоко
специализированных, таким образом, уменьшая число используемых смазок.
Сельское хозяйство
76 Omniguard QLT - полностью удовлетворяет потребности
применения в сельскохозяйственном оборудовании. Фермеры использовали ее в
разных сферах: как универсальную смазку для шестерен, как защитную
профилактическую смазку шасси тракторов и комбайнов, как антикоррозионную
смазку для плугов, которые не используются в течение длительное время.
Автомобильный
транспорт
76 Omniguard QLT - превосходная автомобильная смазка
для ступичных подшипников колес и шасси
автомобиля. Она имеет сервисную категорию NLGI (Национального Института Пластичных
Смазок США) GD-LB, которая выполняет требования NLGI
к смазкам высоконагруженных ступичных подшипников и соединений шасси.
Резюме
76 Omniguard QLT, вероятно, продукт самого высокого класса качества из универсальных консистентных смазок представленных сегодня на рынке. Она не показала никаких
значительных недостатков в обоих лабораторных испытаниях и при эксплуатационных
полевых испытаниях
В дополнение к сведениям, представленным
в этой статье, 76 Lubricants Company приводит ряд данных о сравнительных
испытаниях, чтобы далее продемонстрировать преимущества эксплуатационных
свойств 76 Omniguard QLT.
Ниже приведенная таблица - краткое резюме данных, которые стали известны до настоящего времени.
76
Omniguard QLT
данные эталонного тестирования
|
Торговое наименование смазки
|
76 Omniguard QLTTM
|
Mobil
SHC PM
|
Sunoco
Sunaplex 992
|
Molub-Alloy
Tribol 860/220-1 ES
|
Molub-Alloy
Tribol 860/460
|
Chevron
Black Pearl
|
|
Тип загустителя
|
Комплексный кальциево-сульфонатный
|
Комплексный литиевый
|
комплексный алюминиевый
|
Комплексный литиевый
|
Комплексный литиевый
|
полимочевина
|
|
Пенетрация, мм
|
274
|
292
|
300
|
323
|
320
|
310
|
|
Пенетрация (60 циклов), мм
|
275
|
296
|
310
|
328
|
328
|
285
|
|
Класс консистенции по NLGI
|
2
|
1.5
|
1
|
1
|
1
|
2
|
|
Цвет/
Teкстура
|
рыжевато-коричневый/ гладкая
|
белый/
гладкая
|
Темно-янтарный/
гладкая
|
Темно серый
|
Темно серый
|
черный
|
|
Температура каплепадения, °C)
|
> 315
|
275
|
260
|
277
|
249
|
262
|
|
Испытания на 4-х шариковой машине трения
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметра пятна износа, мм
|
0.4
|
0.918
|
0.595
|
0.63
|
0.58
|
0.47
|
|
Нагрузка сваривания, кг
|
620
|
250
|
250
|
500
|
500
|
400
|
|
Базовое масло
|
|
|
|
|
|
|
|
Вязкость, cSt при
100°C
|
18.8
|
39.0
|
13.5
|
16.7
|
25.9
|
13.7
|
|
Вязкость, cSt при 40°C
|
219.4
|
381.8
|
162.9
|
204.2
|
399.9
|
142
|
|
Индекс вязкости
|
95
|
151
|
70
|
85
|
86
|
92
|
|
Структурная стабильность
|
Исключительная
|
Не проверялась
|
хорошая
|
Не проверялась
|
Не проверялась
|
хорошая
|
|
Тест на коррозию соляного тумана, ч
|
4000+
|
Не проверялась
|
Не проверялась
|
Не проверялась
|
Не проверялась
|
Не проверялась
|
|
Примечания
|
Не содержит металлсодержащие присадки
|
|
Использованы металлсодержащие присадки
|
Использованы металлсодержащие присадки
|
Использованы металлсодержащие присадки
|
|
